自動4ボール機械(SH120)の摩擦組および摩擦測定システムの導入

November 12, 2020

極度な圧力は4つの球の摩擦組の形で潤滑油の耐久性テストを主に遂行され。
テストの間に、上で鋼球は鋼球のチャックを通した紡錘の低価格の1:7の先を細くすることの穴で固定され、紡錘と回る。
次の3つの鋼球はオイル箱で固定され、回らなかったりまたは転がらない。
上部および下の摩擦組がテスト プロセスで自動的に一直線に並べることができるように、オイル箱はトルクの車輪に置かれ、トルクの車輪の下に組のスラスト・ベアリングがある。
テスト力はピストンから摩擦組スラスト・ベアリング、トルクの車輪およびオイル箱を通したに移る。
上部あるおよびより低い摩擦組および紡錘間にある特定のテスト力がある特定の速度で回る場合オイル箱およびトルクの車輪を運転するように、ある特定の摩擦力は上部および下の摩擦組の間で一緒に回るために発生する。
摩擦力を測定するためには、鋼線は摩擦測定センサーに接続され、摩擦測定センサーはデジタル表示装置および自動記録のための摩擦測定の表示システムに測定された信号を送信する。一定の摩擦価値と比較されて、紡錘は保護および警告表示のために自動的に設定値が超過する場合停止する。
摩擦組はオイル箱の外のリング ヒーターによって熱される。暖房が必要なとき、リング ヒーターは電源に接続され、temperaturemeterスイッチは開位置に置かれる。
ホット スポットは温度の測定要素であり、測定された信号は摩擦組のための温度の測定の制御システムによってデジタル式に表示され、自動的に記録され、そして一定の温度の価値と比較され、比較信号は温度の閉ループ制御のためのヒーターに戻って与えられる。
実際の温度が設定値を超過する場合、警報システムは警報を表示する。